Visit Report – Alpha Fasteners (Vietnam)
Visit Report – Alpha Fasteners (Vietnam)
Date of Visit: 29/07/2025
Prepared by: Brad Collins
Company: Lonestar Fastener Hydrobolt Ltd.
Auditors:
Brad Collins, Mike Xu, Simon Suo
1. Introduction
Firstly, I would like to thank the team at
Alpha Fasteners for their time, hospitality, and openness during our recent
visit to your facility in Vietnam. We appreciated the opportunity to observe
your operations and engage in productive discussions around your current
processes, quality systems, and future goals.
The purpose of this visit was to evaluate
the facility’s alignment with ISO 9001:2015 requirements, observe operational
practices, and provide constructive feedback to support continuous improvement.
2. Health & Safety Briefing
As a best practice aligned with ISO 9001
and good manufacturing standards, we recommend implementing a structured Health
& Safety briefing for all visitors and auditors upon arrival. This should
include:
- Identification of hazardous areas
- Location of emergency exits and fire assembly points
- Instructions for fire/emergency scenarios
- Location of welfare facilities (e.g., toilets)
This not only demonstrates a proactive
safety culture but also reassures visitors that safety is a top priority.
3. Observations and Recommendations
Below are key findings and improvement
opportunities based on our visit:
A. Traceability & Material Control
- Improve raw material and semi-finished product traceability.
Each bar stock should be clearly labelled with:
- Heat/Cast number
- Delivery quantity
- Remaining quantity as bars are consumed
- Segregate B7, L7, and Stainless Steel materials in
dedicated locations to avoid cross-contamination and ensure clear material
identification.
- For multiple pans of work, ensure each pan is clearly
labelled with part identification and traceability information.
B. Job Traveller & Production
Controls
- Protect job travellers from damage during movement
between operations. Use plastic holders to maintain document
integrity.
- Ensure all operations are clearly and legibly recorded,
and that first-off inspections are signed off at each stage.
- Include the Heat/Cast number on each job card to
maintain full material traceability.
C. Tooling and Equipment Maintenance
- Ensure thread rolling rollers are inspected before and
after each operation. Replace any damaged tooling promptly to prevent
non-conformance.
D. Testing Environment & Equipment
Calibration
- All material testing must be conducted in a temperature-controlled
environment, with test pieces normalized for 24 hours prior to
testing.
- Hardness tester calibration blocks
must be kept rust-free, and the hardness tester should be checked
daily. Record checks to demonstrate compliance.
- All measurement and test equipment
should be calibrated in a temperature-controlled environment, with SOPs
and training records for all users clearly maintained.
E. Training & Personnel Competence
- Develop and maintain a training matrix covering all
staff operating testing and production equipment. This should include
qualifications and renewal dates.
F. Management Systems & Compliance
- Conduct a Management Review in line with ISO 9001 inputs
and outputs at the earliest opportunity.
- Maintain a Standards Register listing all applicable
standards and their current revision levels. Ensure timely updates when
new revisions are issued.
- Implement a robust internal audit schedule as required
by ISO 9001, and document all findings and corrective actions.
- Establish and monitor KPIs such as:
- On-time delivery
- Customer complaints
- Internal non-conformances
- Supplier rejections
Use this data to identify trends and drive improvements.
G. Supply Chain Control & Compliance
- Ensure full visibility on raw material origins,
including the percentage sourced from China and Vietnam.
- Strengthen outsourcing controls for processes such as
heat treatment and plating. Audit subcontractors to verify compliance with
your purchase order requirements.
- Implement a robust contract review process, with
sign-offs from all relevant departments to ensure accountability and
accuracy.
H. Non-Conformance – Certificate Review
- One 3.1 material certificate provided showed Manganese
chemistry out of specification per the latest ASTM A193 revision. This
must be reviewed and corrected immediately.
4. Next Steps
We recommend that Alpha Fasteners:
- Review and fully understand the ISO 9001:2015 standard.
- Engage with DNV to:
- Share the feedback outlined above
- Request a follow-up audit after implementing corrective
actions
We are confident that with focused
attention and commitment, Alpha Fasteners can align with international best
practices and continue to build a strong, compliant, and competitive operation.
We would be happy to come back and audit again once the above recommendations
have been implemented.
1. Giới thiệu
Trước tiên, tôi xin cảm ơn đội ngũ Alpha Fasteners vì sự tiếp đón nồng hậu,
cởi mở và dành thời gian quý báu trong chuyến thăm cơ sở sản xuất của các bạn
tại Việt Nam. Chúng tôi đánh giá cao cơ hội được quan sát quy trình vận hành,
hệ thống chất lượng và thảo luận về các mục tiêu tương lai của công ty.
Mục tiêu của chuyến thăm này là để đánh giá mức độ phù hợp của nhà máy với
các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 9001:2015, quan sát hoạt động sản xuất và đưa ra
phản hồi mang tính xây dựng nhằm hỗ trợ cải tiến liên tục.
2. Hướng dẫn An toàn & Sức khỏe
Theo thông lệ tốt phù hợp với ISO 9001 và tiêu chuẩn sản xuất, chúng tôi
khuyến nghị thực hiện một buổi hướng dẫn An toàn & Sức khỏe dành cho tất cả
khách tham quan hoặc kiểm tra viên ngay khi đến nhà máy. Buổi hướng dẫn nên bao
gồm:
·
Xác định các khu vực nguy hiểm
·
Vị trí cửa thoát hiểm và điểm tập kết khi có hỏa
hoạn
·
Hướng dẫn khi xảy ra tình huống khẩn cấp
·
Vị trí các khu vực tiện ích như nhà vệ sinh
Việc này thể hiện văn hóa an toàn chủ động và giúp khách yên tâm khi đến
thăm.
3. Quan sát & Khuyến nghị
Dưới đây là các nhận định chính và cơ hội cải tiến:
A. Truy xuất nguồn gốc & Kiểm soát vật liệu
·
Cải thiện khả năng truy xuất nguyên liệu thô và
bán thành phẩm. Mỗi thanh thép nên có nhãn rõ ràng bao gồm:
o
Số lô nhiệt/lô đúc
o
Số lượng giao
o
Số lượng còn lại khi sử dụng
·
Phân loại rõ ràng các vật liệu B7, L7 và thép
không gỉ để tránh lẫn lộn.
·
Với các khay sản phẩm, mỗi khay phải được dán
nhãn đầy đủ thông tin nhận dạng và truy xuất.
B. Lệnh sản xuất & Kiểm soát quy trình
·
Bảo vệ tài liệu sản xuất khỏi hư hại trong quá
trình di chuyển giữa các công đoạn bằng cách sử dụng bìa nhựa.
·
Đảm bảo các bước sản xuất được ghi lại rõ ràng,
và các kiểm tra “first-off” được ký xác nhận ở mỗi giai đoạn.
·
Bao gồm số lô nhiệt trên mỗi lệnh sản xuất để
đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
C. Dụng cụ & Bảo trì thiết bị
·
Kiểm tra con lăn máy cán ren trước và sau mỗi ca
vận hành.
·
Thay thế dụng cụ bị hỏng kịp thời để tránh lỗi
sản phẩm.
D. Môi trường kiểm tra & Hiệu chuẩn thiết bị
·
Kiểm tra vật liệu nên thực hiện trong phòng có
kiểm soát nhiệt độ, và mẫu thử cần được để ổn định trong 24 giờ trước khi test.
·
Khối chuẩn máy đo độ cứng phải không rỉ, và máy
đo cần được kiểm tra hàng ngày.
·
Tất cả thiết bị đo lường cần được hiệu chuẩn tại
môi trường phù hợp, có quy trình chuẩn (SOP) và hồ sơ đào tạo người dùng rõ
ràng.
E. Đào tạo & Năng lực nhân sự
·
Thiết lập và duy trì ma trận đào tạo bao gồm tất
cả nhân viên liên quan đến kiểm tra và sản xuất. Cần ghi rõ chứng chỉ và thời
hạn hiệu lực.
F. Hệ thống quản lý & Tuân thủ
·
Thực hiện họp xem xét lãnh đạo (Management
Review) theo yêu cầu của ISO 9001.
·
Duy trì danh sách tiêu chuẩn hiện hành và cập
nhật kịp thời khi có phiên bản mới.
·
Thiết lập lịch đánh giá nội bộ chặt chẽ và lưu
hồ sơ hành động khắc phục.
·
Theo dõi và phân tích các chỉ số hiệu suất như:
o
Giao hàng đúng hạn
o
Khiếu nại khách hàng
o
Lỗi nội bộ
o
Từ chối từ nhà cung cấp
=> Dùng dữ liệu này để cải tiến.
G. Kiểm soát chuỗi cung ứng & Tuân thủ
·
Đảm bảo rõ ràng về nguồn gốc nguyên liệu, bao
gồm tỷ lệ đến từ Trung Quốc và Việt Nam.
·
Củng cố kiểm soát các quy trình gia công ngoài
như xử lý nhiệt và mạ. Đánh giá nhà thầu phụ để đảm bảo tuân thủ yêu cầu đơn
hàng.
·
Áp dụng quy trình kiểm soát hợp đồng có chữ ký
xác nhận của các phòng ban liên quan.
H. Giấy chứng nhận sai sót – Vật liệu không phù hợp
·
Một chứng chỉ vật liệu 3.1 cho thấy thông số
Mangan (Mn) vượt ngoài tiêu chuẩn ASTM A193 mới nhất. Việc này cần được rà soát
và khắc phục ngay.
4. Bước tiếp theo
Chúng tôi đề xuất Alpha Fasteners:
·
Xem xét kỹ và hiểu rõ tiêu chuẩn ISO 9001:2015
·
Làm việc với DNV để:
o
Chia sẻ những nhận định nêu trên
o
Đề xuất thực hiện một đợt đánh giá lại sau khi
đã hoàn thành các hành động khắc phục
Chúng tôi tin rằng với sự tập trung và cam kết, Alpha Fasteners hoàn toàn có
thể tuân thủ các thực hành quốc tế và tiếp tục phát triển mạnh mẽ. Chúng tôi
rất sẵn lòng quay lại để đánh giá sau khi các cải tiến được triển khai.
Nhận xét
Đăng nhận xét